清华的学习生活紧张而充实。课程排得很满：高等数学、画法几何、理论力学、材料力学、机械原理、金属工艺学、政治、英语…每天奔波于教室、图书馆、食堂、宿舍之间。
林峰凭借扎实的基础和思维空间的高效辅助，学习游刃有余。他很快在班上脱颖而出，尤其是数学和制图，几乎每次作业和测验都是满分，被同学们戏称为“学神”。但他并未因此骄傲，反而更加低调谦逊，常常帮助学习困难的同学（如陈志远）解答问题。
然而，在另一类课程上，他却遇到了意想不到的“挑战”。
金属工艺学实验课。金工实习车间。
巨大的厂房里，摆放着车床、铣床、刨床、钻床、砂轮机、锻炉、钳工台…空气中弥漫着机油、铁屑和金属灼烧的味道。这是工科生的必修课，旨在让学生了解金属加工的基本工艺。
指导老师（一位姓孙的师傅，工人出身，技术精湛）讲解安全规程和操作要点。
“今天练习车工！车外圆！每人一块毛坯料！按图纸尺寸加工！注意安全！戴好防护眼镜！” 孙师傅声音洪亮。
同学们跃跃欲试。陈志远第一个冲上去，抢到一台较新的车床。他信心满满地装夹工件，调整车刀，启动机器。
“滋啦——！”
车刀接触工件，发出刺耳的摩擦声！进刀太快！车刀崩了！工件也飞了出来！差点砸到人！
“停！停！” 孙师傅赶紧冲过去关掉电源，厉声训斥，“怎么搞的？！心浮气躁！进刀量太大！不要命了？！”
陈志远吓得脸色煞白，连连道歉。
其他同学也小心翼翼，但操作笨拙。有的不会磨车刀，有的对不准中心，有的控制不好进给量，车间里不时响起刺耳的噪音和师傅的呵斥声。
轮到林峰。他走到一台老旧的C620车床前。这台车床保养得不太好，导轨有磨损，传动皮带松弛。
`[视觉扫描：设备状态评估。]
`[问题：主轴轴承间隙大（径向跳动约0.05mm），导轨磨损（水平度偏差），皮带打滑（张紧不足）。]
[影响：加工精度下降（尺寸超差，表面粗糙）。]
林峰熟练地检查设备：用手转动卡盘，感受主轴间隙；用水平尺（简易）检查导轨；调整皮带张紧轮。然后，他挑选了一把高速钢车刀，走到砂轮机前。
“嚓！嚓！嚓！”
手腕稳定，角度精准。几下就磨出了一把前角、后角、刃倾角都符合要求的车刀（比教材上的标准更实用）。孙师傅在一旁看着，眼中闪过一丝惊讶。
装夹工件，调整车刀高度（用垫片微调），对中心（目测+手感）。启动车床。
“嗡…”
主轴转动平稳（相对）。林峰手握进给手柄，动作沉稳流畅。车刀接触工件，发出均匀的切削声。铁屑呈银白色，连续卷曲落下。进给量适中，切削速度稳定。
[动作优化：进给均匀，切削力稳定，散热良好。]
几分钟后，一个光洁度良好、尺寸精确（游标卡尺测量）的圆柱体加工完成！
“好！” 孙师傅忍不住喝彩一声，“漂亮！手法老道！尺寸精准！光洁度也好！林峰同学！你这手艺…跟老师傅差不多了！在哪学的？”
“在插队时，在农机站帮忙，跟师傅学过一点。” 林峰谦虚地回答。
“插队？” 孙师傅和周围的同学都愣住了。插队知青，能有这水平？
“太牛了！” 陈志远凑过来，看着林峰加工的光滑工件，再看看自己车出来的“狗啃”表面，佩服得五体投地，“林峰！你真是深藏不露啊！”
接下来的钳工（锉削、锯割、钻孔）、锻工（打铁）、焊工（电弧焊）实习，林峰同样表现惊艳。他锉削平面又快又平，锯割线条笔首，钻孔位置精准。打铁时，锤点均匀，火候掌握恰到好处。焊接时，电弧稳定，焊缝平整美观。他的动作熟练、精准、高效，带着一种与年龄不符的老练和沉稳，与周围手忙脚乱的同学形成鲜明对比。
“土专家”的名号不胫而走！林峰在清华金工实习车间，用他来自黑土地的实践经验和扎实技能，赢得了老师和同学们的尊重。他也意识到，大学的理论学习固然重要，但靠山屯那段“土法上马”的经历，赋予了他宝贵的实践能力和解决实际问题的思维，这是他独特的优势。
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