2000 年 8 月的江南机械厂，通讯零件车间的数控车床正以满负荷状态运转 —— 主轴 “嗡嗡” 的轰鸣从早到晚不停歇，接屑盘里的钛铜碎屑堆得像小山，新招的 10 名女工穿着统一的蓝色工装，在师傅们的指导下练习卡槽加工。林晚秋手里拿着生产进度表，眉头却微微皱着：距离德信通讯 20 万订单交付只剩 2 个月，钛铜供应商突然发来通知，说国际钛价暴涨，坯料单价要从 35 元 / 块涨到 50 元 / 块，否则就暂停供货。
“50 元？这比之前贵了 43%！” 刘嫂拿着成本核算表冲进车间，指尖在 “原材料成本占比” 一栏划了道红圈，“按这个价格，20 万订单的利润要少 15 万，连新设备的尾款都不够付！”
李姐也急得团团转，手里攥着供应商的电话记录：“我跟他们磨了一上午，他们说现在全球钛铜都紧缺，东南亚的手机厂商也在抢货，要么接受涨价，要么等半个月后再供货 —— 可咱们等不起啊，德信那边每周都要进度报表！”
车间里的气氛瞬间凝重。新女工小敏刚加工完一个支架，听到消息后手里的卡尺 “啪” 地掉在地上：“要是断了材料，咱们好不容易学的技术，难道又要闲下来吗？” 旁边的老周头也叹了口气，蹲在车床旁摸着卡盘：“钛铜硬归硬，但加工精度稳定，换其他材料，咱们的工艺得重新调，时间根本来不及。”
林晚秋没急着说话，回到办公室翻那本老手册 —— 上次钛铜加工、钝化工艺的难题，都是靠老工程师的笔记解决的，说不定里面藏着替代材料的方案。指尖划过 “非钛合金精密加工” 章节时，一行蓝墨水字迹跳了出来：“青铜合金（铜锡锌比例 8:1:1）可替代钛铜做小型连接器，需将切削速度降至 3500 转 / 分钟，进给量调至 0.04mm/r，配合硼砂钝化，精度可达 IT5 级，成本仅为钛铜的 60%”。
“有办法了！” 林晚秋拿着手册冲进车间，把大家召集到一起，“咱们不用钛铜，用青铜合金！老手册里写了配比和加工参数，成本低还容易买，张岚，你现在优化数控程序，把切削参数改成‘3500 转 + 0.04mm/r’；李姐，你立刻联系有色金属市场，按‘8:1:1’的比例订青铜坯料；刘嫂，你调整生产计划，先让老工人试产青铜零件，新工人继续练钛铜加工，两边不耽误！”
说干就干。当天下午，李姐就拉回了第一批青铜坯料 —— 泛着暗红色的金属光泽，比钛铜轻，却更耐磨。张岚坐在数控车床前，手指在操作面板上飞快敲击，把之前的 “三次精切法” 改成 “西次精切”：“青铜的延展性比钛铜好，多一次精切能减少毛刺，保证卡槽光滑。”
老周头第一个试加工，青铜坯料固定在卡盘上，主轴转速降至 3500 转 / 分钟，细刀切入时没有钛铜那种刺耳的摩擦声，反而更平稳。十分钟后，一个青铜支架加工完成，林晚秋用三坐标测量仪测了测：“卡槽宽度 0.301mm，误差 0.001mm，符合要求！表面粗糙度 Ra0.2μm，比钛铜还细腻！”
车间里瞬间爆发出掌声，小敏激动地凑过来：“晚秋姐，我也想试试！我练了一周钛铜加工，肯定能快速上手青铜！” 林晚秋笑着点头，安排老工人带新工人 “师徒结对”—— 张岚带 3 个女工练编程，李姐带 2 个学镀金，刘嫂带 2 个管质量检测，老周头则负责教 3 个新工人车床操作，车间里的 “传帮带” 氛围一下子浓了起来。
可没等大家高兴多久，新的问题又出现了：批量生产青铜支架时，有 10% 的零件出现了 “卡槽边缘微裂” 的情况。小敏拿着裂掉的零件，眼圈红了：“我明明按参数加工的，怎么还是裂了？是不是我太笨了……”
林晚秋接过零件，用放大镜仔细看了看裂缝，又翻到老手册 “青铜加工补遗”：“青铜冷却速度过快易开裂，需在加工后立即用 80℃热风烘干，再泡 5% 硼砂溶液 5 分钟。” 她赶紧让刘嫂在车间旁搭了个临时烘干区，又让李姐调配硼砂溶液：“加工完的零件先烘干，再钝化，肯定能解决开裂问题！”
第二天，按新流程加工的青铜支架全部合格，开裂率降到了 0%。德信通讯的质量经理来验厂时，拿着青铜支架反复看了看，又用测量仪测了精度，惊讶地说：“这材质比钛铜轻，精度却一点没降，成本还低，你们太厉害了！我们决定，再追加 30 万个订单，还是用青铜合金，交货期放宽到明年 3 月！”
这个消息像颗定心丸，让整个车间都沸腾起来。小敏拿着自己加工的合格零件，激动地对师傅张岚说：“我也能做欧洲订单的零件了！以后我要好好学技术，争取成为像你一样的编程师傅！” 张岚笑着摸了摸她的头，把自己编的 “青铜加工参数手册” 递给她：“这是我整理的笔记，里面有常见问题的解决方法，你拿着慢慢学。”
九月中旬，第二批 2 台数控车床如期到货，车间扩建也完成了 —— 新车间里多了 6 台数控车床，还建了专门的 “青铜合金加工区” 和 “师徒培训角”，墙上挂着 “入世倒计时” 日历（距离 2001 年 12 月还有 15 个月），旁边贴着姐妹们的生产目标：“2000 年底完成 50 万零件生产，培养 20 名女性数控技工”。
米勒再次来到车间时，看到的是一派忙碌又有序的景象：新女工们熟练地操作车床，老工人们在培训角答疑，青铜支架从加工到镀金，再到质量检测，形成了一条完整的生产线。他拿起一个刚加工好的零件，放在手里掂了掂：“林女士，你们不仅解决了材料问题，还培养了这么多优秀的女工，这在欧洲也很少见！我们母公司决定，把你们列为‘核心供应商’，以后欧洲市场的手机连接器，70% 都从你们这里采购！”
林晚秋笑着接过米勒递来的 “核心供应商证书”，心里满是感慨 —— 从 1998 年重生时的流水线女工，到现在带领 20 多名女性技工做欧洲订单，她们用技术打破了偏见，用团结扛过了一次次危机，用老手册里的传承接住了时代的机遇。
当天晚上，林晚秋在笔记本上写下：“2000 年 9 月，青铜合金加工成功，获德信 30 万追加订单，培养 10 名合格女工。下一步：1. 完成 50 万订单交付；2. 申请 ISO9001 国际质量认证；3. 调研欧洲分仓布局，为入世后海外供货做准备。”
窗外的车间里，数控车床还在运转，灯光透过窗户，照在 “江南机械厂通讯零件出口基地” 的新牌子上，泛着温暖的光。林晚秋知道，入世后的国际竞争会更激烈，比如面临欧洲本土供应商的价格战，或者更严格的环保标准，但她不怕 —— 因为她有一群能一起闯、一起拼的姐妹，有一本见证成长的老手册，更有一颗敢把中国女工技术推向世界的心。
而远方的有色金属市场，钛铜供应商听说江南厂用青铜合金做出了合格零件，还拿到了追加订单，后悔得首拍大腿 —— 他们失去的，不仅是一个客户，更是一个即将在国际通讯市场崛起的合作伙伴。林晚秋看着笔记本上的 “海外分仓” 计划，嘴角露出笑容：属于她们的国际征程，才刚刚拉开序幕！
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