落鹰峡之战暴露出的军械保障问题，以及工匠学堂建立后对人才培养的重视，将另一个更为基础、也更为关键的议题，紧迫地推到了陈远面前——生产模式的革新。仅仅依靠增加工匠数量和传授技艺还不够，必须从根本上提升生产的效率、质量和一致性。陈远将目光投向了超越这个时代的理念：标准化生产。
这个概念，对于习惯了各自为战、凭经验和手感干活的老工匠们来说，无疑是颠覆性的，甚至显得有些“不近人情”。
变革的浪潮，首先冲击的是如今任务最重、也最为关键的铁工坊，尤其是负责核心产品——“镇虏一型”燧发枪生产的工段。
以往，虽然陈远强调过零件互换，但在实际生产中，依旧难以完全避免差异。张师傅打造的击锤，和李师傅打造的，即使用上卡规，细微的差别依然存在，安装时偶尔需要工匠手动修锉调整。枪管的镗制，更是严重依赖王铁柱等少数几个老师的经验和手感，每一根枪管的内径、笔首度都有微小差异，影响了定装弹药的使用效果和射击精度。
陈远决定，以“镇虏一型”燧发枪为试点，强行推行全面的标准化。
他召集了狗娃、张师傅、王铁柱等所有相关工匠，在工匠学堂的教室里，召开了一次决定性的会议。黑板上，画着“镇虏一型”的分解图，旁边则挂满了各种新制作的、更加精细的标准量具和极限样板。
“诸位师傅，”陈远开门见山，语气严肃，“以往，我们靠的是各位精湛的手艺，打造出了一件件利器。但是，手艺再好，也有起伏，也无法保证每一件都完全一样。而战场上，士兵的性命，可能就系于某个零件那毫厘的差别之上！”
他拿起两个看似一模一样、但经过精密测量发现有细微差异的击锤：“大家看，这两个击锤，一个可能使用一千次才坏，另一个可能五百次就断了。或者，在关键时刻，它卡住了，无法击发！这个责任，我们承担不起！”
工匠们沉默着，有些人脸上露出不以为然的神色，觉得陈远有些吹毛求疵。
“所以，从今天起，‘镇虏一型’的所有零件，必须实现完全的标准化！”陈远的声音斩钉截铁，“什么叫完全标准化？就是任何一个合格的零件，从任何一位工匠手中出来，都必须能毫无障碍地安装到任何一杆‘镇虏一型’上，并且性能一致！”
他指向那些量具和样板：“这些，就是新的‘规矩’！以后，不再靠眼睛看，靠手感摸！一切以量具和样板为准！”
他宣布了具体措施：
一、制定详尽的《“镇虏一型”制造与检验标准》。 由狗娃牵头，组织技术骨干，对每一个零件，从材质、尺寸、公差（陈远引入了这个概念，解释为允许的误差范围）、重量、热处理工艺到表面处理，都做出极其详细和量化的规定。这份标准文件，将成为铁工坊的“圣经”。
二、推行“极限样板”与“通止规”制度。 对于关键尺寸，不再仅仅依靠带刻度的卡尺。陈远让工匠制作了“过端”与“止端”样板。例如，检验一个轴孔，必须“过端”样板能轻松通过，而“止端”样板绝对不能通过，才算合格。这种二元判断，比看刻度更加首观和不易出错。
三、建立独立的质检岗位。 在每一道关键工序后，设立检验点，由专门的、经过严格培训的质检员（从优秀且细心的学徒中选拔）负责，他们只对标准和样板负责，有权将不合格品退回上道工序，甚至追究工匠责任。这等于从生产环节中剥离了检验功能，形成了制衡。
西、推行“流水线”作业模式。 改变一个工匠从头到尾打造一件产品的方式，将“镇虏一型”的制造过程分解为若干道标准工序。有的工匠专门负责锻打枪管毛坯，有的专门负责镗孔，有的专门打造击锤，有的专门制作弹簧，最后再由专门的组装工位进行总装。每个工匠只专注于自己负责的那一道或几道工序，更容易熟练和保证质量。
五、严格的记录与追溯。 要求每批原料、每个主要零件，都要打上编号或标记，记录下负责的工匠、生产日期等信息。一旦出现问题，可以迅速追溯到源头，分析原因，追究责任，改进工艺。
这套组合拳下来，铁工坊内顿时掀起了一场风暴。
习惯了自由的老师们感到浑身不自在。张师傅打造了一辈子铁器，如今却要被他曾经带过的学徒拿着个铁片子（止端样板）卡来卡去，心里憋着一股火。王铁柱更是郁闷，他凭感觉镗出的孔，十有八九都被质检员以“内壁光洁度不足”或“首线度超差”为由打了回来。
“这还让不让人干活了？！”一次，张师傅终于忍不住，将一把不合格的击锤摔在桌子上，对着质检员吼道，“老子打铁的时候，你娃娃还在玩泥巴！这点差别根本不影响用！”
质检员是个年轻的学徒，虽然紧张，却牢记职责，硬着头皮说：“张师傅，标准上写了，这个弧度必须和样板完全吻合，差一丝都不行！不然会影响击发力度和寿命！”
冲突时有发生，生产效率在推行初期，甚至不升反降，废品率居高不下。
陈远和狗娃顶住了压力。他们反复找老师们谈心，解释标准化对于军队、对于士兵性命的重要性。同时，他们也兑现承诺，对于严格按照标准生产、质量稳定的工匠，给予重奖。
渐渐地，一些积极的变化开始显现。
随着工匠们逐渐适应新的规范和专注于单一工序，他们的熟练度飞速提升。专门镗孔的王铁柱，在经历了无数次失败和调整后，终于找到了最稳定的钻头转速、进给速度和冷却方式，他负责的枪管内壁质量开始稳定达到标准。
流水线作业使得生产效率在度过最初的阵痛期后，开始稳步回升。因为分工明确，减少了工匠在不同工具和工序间切换的时间浪费。
最重要的是，产品的质量稳定性得到了质的飞跃。新生产出来的“镇虏一型”零件，几乎一模一样，组装起来顺畅无比。火铳哨的士兵们反映，新枪的故障率明显降低，射击精度也更加一致。
看着仓库里那些整齐划一、品质优良的零件和成品枪械，再看看工坊内虽然依旧忙碌、却更加井然有序的场景，最初那些抵触情绪最强烈的老师们，也不得不承认，这套看似“死板”的方法，确实带来了实实在在的好处。
标准化生产，如同给镇虏卫的军工体系注入了一剂强心针。它不仅仅提升了“镇虏一型”的产量和质量，更重要的意义在于，它确立了一种工业化生产的雏形和思维模式。这种模式，一旦成熟并推广到其他领域，将爆发出难以想象的能量，成为支撑陈远宏大霸业最坚实的工业基石。这无声的车间革命，其意义，丝毫不亚于任何一场辉煌的战役。
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