林浩的意志变成了最高优先级的命令。资源向着军工领域疯狂倾斜。铁匠铺和新建的、用废旧板材勉强搭起的“枪械作坊”成为了基地最繁忙的地方，炉火日夜不息，敲打声连绵不绝。
燧发枪的仿制，早己不是秘密。但之前只是小打小闹，试验性质。如今，则是要实现“量产”！尽管这个“量”极其有限。
最大的技术难关在于枪管。需要将炼好的钢锭锻打成粗胚，然后钻出笔首且内壁光滑的孔洞。没有现代机床，全靠手工和简易工具。
刘大勇带着最得力的几个徒弟，负责锻打和初步成型。他们将烧红的钢胚固定在简易夹具上，用重锤反复锻打延长，初步形成圆柱体。这个过程极度考验经验和手感，既要打出足够的长度和强度，又不能出现裂纹或厚度不均。
更难的工序是钻孔。负责这一步的是心灵手巧的陈雪和机械组调来的几个人。他们改造了一台废弃的手摇钻床，用自制的、顶端镶嵌着金刚砂（从勘探队找到的少量矿物中艰难提取）的钢钻头，依靠人力缓慢地旋转推进。
“稳！一定要稳！手不能抖！”陈雪满脸油污，紧盯着旋转的钻头，声音沙哑。钻通一根枪管，往往需要两个壮劳力轮番摇动一整天，对钻头的损耗极大，且废品率惊人。十根里能有一两根符合要求，己是万幸。
枪机的仿制同样困难。燧石夹、击锤、弹簧……每一个小零件都需要铁匠精心锻打、打磨、组装。刘大勇为此专门弄了个小工作台，带着放大镜（也是珍贵物资）一点点抠细节。
木工组则负责制作枪托。选用致密坚硬的本地木材，按照图纸一点点切削成型，打磨光滑，再安装上金属件。
整个过程，充满了失败和反复。一根眼看就要成功的枪管，在最后测试时炸了膛；一个精心制作的燧发枪机，击发几次后就变形失效；枪托与金属件结合不牢……
但没有人抱怨。矿场夜袭的惨状和葬礼上的誓言，如同鞭子抽在每个人身后。齐振邦几乎住在了作坊里，现场解决技术难题。林浩每天都会来视察进度，沉默地看着，带来的压力无形却巨大。
终于，在经历了不知多少次失败后，第一支完全由基地自产的零部件组装而成的燧发枪，诞生了。
它看起来粗糙无比：枪管表面带着锻打的痕迹，木托打磨得并不光滑，金属件色泽不一。但它确确实实是一支完整的、可以击发的火枪。
试枪仪式放在了远离营地的靶场。几乎所有管委会成员都到场了，赵刚更是亲自上阵。
装上定装纸壳弹药（火药和弹丸用油纸包裹），用通条压实，扳开击锤，放入燧石。
赵刚深吸一口气，瞄准了五十码外一个简陋的木板靶。
砰！
一声巨响，白烟弥漫。后坐力撞得赵刚肩膀微微一晃。
远处木靶上，出现了一个偏离中心但清晰可见的弹孔！
“成功了！”现场沉寂片刻后，爆发出巨大的欢呼声！刘大勇、陈雪等人激动得满脸通红，互相击掌拥抱，几个月来的辛苦和压力在这一刻得到了释放。
尽管随后进行的测试表明，这支枪的精度很差，有效射程大概只有七十码，连续击发五六次后就需要清理枪管，可靠性远不如英国人的制式燧发枪，更别提和现代武器相比。
但是，它代表了从无到有的突破！它意味着基地真正走上了武器自主化的道路！它标志着，保护自身的力量，开始真正从自己的手中锻造出来！
“好！”林浩的脸上终于露出了久违的笑容，他重重拍了拍刘大勇和陈雪的肩膀，“辛苦了！这只是开始！我要的不是一支，是十支，一百支！要更可靠，更精准！能不能做到？”
“能！”众人异口同声，士气高昂。
第一支自产燧发枪的诞生，如同在黑暗的隧道中看到的第一缕光，虽然微弱，却指明了方向，带来了希望。军工体系的幼苗，在血与火的浇灌下，终于破土而出。但所有人也都明白，造出枪只是第一步，如何大规模生产、如何保证质量、以及更关键的——如何生产足够多的弹药，将是下一个亟待解决的巨大难题。
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